W pracy technicznej i kontrolnej coraz częściej zwraca się uwagę na wielokrotność pomiarów oraz ich zgodność z przyjętymi standardami. W wielu branżach dosłownie niewielkie odchylenia mogą wpływać na ocenę stanu materiału lub konstrukcji, dlatego ważne staje się utrzymanie spójności wyników w czasie. W takich ustaleniach pojawia się potrzeba korzystania z usług, jakie realizuje laboratorium wzorcujące, gdzie sprawdza się i porównuje wskazania urządzeń pomiarowych z wartościami odniesienia.
W praktyce oznacza to regularne monitorowanie pracy sprzętu, który z nierzadko może przekształcać swoje parametry w wyniku eksploatacji.
W środowisku badań nieniszczących szczególne znaczenie ma wzorcowanie defektoskopów ultradźwiękowych, ponieważ urządzenia te są wykorzystywane do oceny wewnętrznej struktury materiałów bez ich uszkadzania. W codziennej pracy technicznej obserwuje się, że dosłownie niewielkie różnice w ustawieniach mogą prowadzić do odmiennych interpretacji rezultatów. Dlatego proces porównywania wskazań z wartościami wzorcowymi staje się elementem rutynowej testom, a nie jednorazowym działaniem. Wymaga to też odpowiednich warunków środowiskowych oraz stabilnych parametrów odniesienia, by ograniczyć wpływ czynników umieszczonych na zewnątrz na wynik.
Równie ważne jest wzorcowanie grubościomierzy ultradźwiękowych, które są stosowane w ocenie grubości materiałów w przemyśle i serwisie technicznym. W praktyce ich dokładność może przekształcać się w współzależności od częstotliwości użytkowania, rodzaju badanych powierzchni a także warunków pracy. Dlatego regularne sprawdzanie ich wskazań pozwala określić, czy nadal mieszczą się w przyjętych granicach tolerancji. Z doświadczenia wynika, że wręcz urządzenia o wysokiej precyzji wymagają okresowej weryfikacji, ponieważ ich parametry mogą ulegać stopniowym zmianom, które nie zawsze są w tym samym momencie zauważalne w codziennej pracy.
W szerszym ujęciu procesy takie jak kalibracja stanowią podstawę utrzymania jakości pomiarów w wielu dziedzinach technicznych. Obejmują one nie tylko i wyłącznie porównanie wskazań, niemniej jednak również analizę warunków, w jakich urządzenia są używane, oraz sposobu ich eksploatacji. W praktyce oznacza to konieczność prowadzenia dokumentacji i śledzenia modyfikacji parametrów w czasie, co daje możliwość całkiem dobrze oszacować stabilność wyników. W znaczącej liczbie przypadków obserwuje się, że systematyczne podejście do tych działań wpływa na spójność danych pomiarowych, w szczególności tam, gdzie wymagane są powtarzalne i porównywalne wyniki w dłuższym okresie.
Warto sprawdzić: kalibracja.